产品分类/ PRODUCT
PHOENIX继电器常见问题及处理措施有哪些
1、PHOENIX继电器电磁系统铆装件变形??铆装后零件弯曲、扭斜、墩粗黑给下道工序的装配或调整造成难题,甚会造成报废。这种毛病的原因主要是被铆零件超长,过短或铆装时用力不平均,摸具装配偏差或设计尺寸有误,零件放置不当造成。在进行铆装时,操纵工人应当检查零部件尺寸,外型,摸具是否正确,假如摸具未装到位就会影响电磁系统的装配或铁心变形、墩粗。2、触点松动回开裂??触点是继电器完成切换负荷的电接触零件,有些产品的触点是靠铆装压配合的,其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触性。泛起铲除点松动,是与触点的配合部门尺寸道或操纵者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬渡过高或压力太大造成的。
对于不同材料的触点采用不同材料的工艺,有些硬度较高的触点材料应进行退火处理,在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造应细心,因为材料有公差存在,因此每次堵截长度应试摸后决定。触点制造不应泛起飞边、垫伤及不丰满现象。触点铆偏则是操纵者将摸具未对准确、上下摸有错位造成。
PHOENIX继电器触点损伤、污染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。不管是何种弊病,都将影响继电器的工作性。因此,在触点制造、铆装或电焊过程中,要遵守件检查中间抽样和检查的自检划定、以进步装配。
3、玻璃缘子损伤??玻璃缘子是由金属插脚与玻璃烧结而成,在检查、装配、调整、运输、清洗时轻易泛起的插脚弯曲,玻璃缘子掉块、开裂,而造成漏气并时缘及耐压机能下降,插脚滚动还会造成接触,影响产品通断。这就要求装配的操纵者在继电器出产的整个过程中要轻拿轻放,零部件应整洁排列放在传递盒内,装配或调整时,不答应扳动或扭转引出脚。
4、继电器参数不不乱??电磁继电器的零部件相称部门是铆装配合的,存在的主要题目是铆装处松动或结合强度差。
这种毛病会使继电器参数不不乱,高低温下参数变化大,抗机械振动、抗冲击能力差。造成这种毛病的原因主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具分歧格或安装不正确。因此,在铆焊前要仔细检修工摸具和被铆零件是否符合要求。
五、线圈故障?
5、PHOENIX继电器用的线圈种类繁多,有外包的、也有无外包的,线圈都应单件隔开放置在用具中,假如碰撞交连,在分开时会造成断线。
PHOENIX继电器在电磁系统铆装时,手扳压床和压力机压力调整应适中,压力太大会造成线圈断线或线圈架开裂、变型、绕组击穿。压力太小又会造成绕线松动,磁损增大。
PHOENIX继电器多绕组线圈一般是用颜色不同引线做头。焊接时,应留意分辨,否则将会造成线圈焊错。有始末端要求的线圈,一般用做标记的方法标明始末端。装配和焊接时应留意,否则会造成继电器性相反。
(1)电磁干扰小:固态继电器没有输入“线圈”,没有触点燃弧和回跳,因而减少了电磁干扰。大多数交流输出固态继电器是一个零电压开关,在零电压处导通,零电流处关断,减少了电流波形的突然中断,从而减少了开关瞬态效
(2)灵敏度高,控制功率小,电磁兼容性:固态继电器的输入输出电压范围较宽,驱动功率低,可与大多数逻辑集成电路兼容不需加缓冲器或驱动器。
(3)高寿命,高:固态继电器没有机械零部件,有固体器件完成触点功能,由于没有运动的零部件,因此能在高冲击,振动的环境下工作,固态继电器的寿命长,性高。
(4)快速转换:固态继电器因为采用固体器件,所以切换速度可从几毫秒几微妙。
二、固态继电器的缺点集中以下几点
(1)半导体器件关断后仍有数微安数毫安的漏电流,不能实现电隔离。
(2)导通后的管压降大,可控硅或双相控硅的正向降压可达1-2V,大功率晶体管的饱和压降也在1-2V之间,一般功率场效应管的导通电阻也较机械触点的接触电阻大。
(3)电子元器件的温度特性和电子线路的抗干扰能力较差,耐辐射能力也较差,如不采取有效措施,则工作性低。
(4)管压降大,导通后的功耗和发热量也大,大功率固态继电器的体积远大于同容量的电磁继电器,成本也较高。
(5)交直流不能通用,触点组数少,另外过电流、过电压及电压上升率、电流上升率等指标差。
(6)固态继电器对过载有较大的敏感性,必须用快速熔断器或RC阻尼电路对其进行过载保护。固态继电器的负载与环境温度有关,温度升高,负载能力将迅速下降。
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